在玻璃深加工领域，厚度与尺寸往往是制约工艺的两大难题。切割10mm的超白玻璃已是挑战，若要在其上切割出直径1.1米的超大圆环，同时保证边缘光洁无崩边、尺寸零误差，这在传统加工中几乎是不可能完成的任务。
客户需求：
客户此次切割需求的核心在于挑战“超大尺寸”与“超厚板材”的双重极限：要求采用10mm超白玻璃一次切割成形，获得直径1.1米且无拼接的完整圆环，同时必须达到±0.01mm的微米级轮廓精度、≤5μm的崩边控制以及垂直光滑的“光学级”断面，实现零热影响和免打磨效果；此外，还需满足异形柔性化生产、材料利用率提升15%以上以及大批量连续生产的稳定性要求。
解决方案：
创科达“红外皮秒激光玻璃切裂一体机”凭借高能量密度的皮秒激光源、智能视觉定位系统以及高精度运动平台，实现了非接触式、低热影响、无崩边切割。在切割过程中，激光能量均匀作用于玻璃内部，通过冷裂原理形成干净的断面，整个切割边缘无需二次打磨即可直接装配使用。对于复杂的异形路径，设备的智能控制系统可根据CAD图纸精准运行，确保每一个弧度、角度都与设计完美匹配。设备切割精度高达±0.01mm，切口垂直度优异，崩边≤5μm；支持任意图形切割，无论圆形、方形、曲线或异形轮廓，皆可一次成型完成。同时，搭载的自动化加工平台可实现多片玻璃同步切割，显著提升生产效率，为高端玻璃精密加工提供高质量、高效率的解决方案。
激光切割效果展示：
• 加工材料：10mm超白玻璃激光切割1.1米超大直径圆环
• 切割精度：±0.01 mm
• 崩边控制：≤5 μm
• 加工效果：切口光滑平整，曲线过渡自然流畅，成品可直接进入后续工序，无需二次打磨或抛光处理，成品率 ≥99%。
•膜层完整性：得益于极低的热影响区，镀膜层在切割边缘处完好无损，无任何起皮或烧蚀痕迹，保留了玻璃原有的光学功能 。
• 加工优势：支持圆形、方形及各类异形玻璃切割，R角、椭圆、复杂轮廓均可高精度重复加工，批量生产稳定，尺寸一致性强。
